管式離心機是通過本機對液體中的固相雜質分離，達到澄清的效果。用于分離各種難于分離的懸浮液。特別適用于濃度小粘度大，固相顆粒細，固液重度較小的固液分離。固相要停機后取出。管式離心機主要缺點是間歇操作。轉鼓容積小。要頻繁地停機清除沉渣.所以要通過加強分離理論研究和離心分離過程研究來強化管式離心機分離性能。
 

　　正確操作管式離心機能夠有效提高分離效果，管式離心機的操作規程如下：
 

　　一、開機前：檢查主軸與轉鼓聯接是否預緊，主軸上端聯接節及緩沖橡膠墊位置是否正確，轉鼓底軸是否對正標記預緊，進液軸承座緊固好，各聯接牢固可靠，漲緊輪松緊程度適當，電源聯接及接零保護可靠，液盤上壓緊帽是否將液盤壓緊，轉鼓旋轉方向是否正確；
 

　　二、開機：起動電源注意觀察有無異常情況，在機器沒*達到正常轉速時，不可離開操作電源，也不可加料；
 

　　三、加料：當機器*達到正常轉速后進行加料，加料時就緩慢進行，且壓力應大于0.05Mpa，待出料口出料后再調整到正常進料量；
 

　　四、停機：關閉電源，等待約7分鐘后，機器能源*停止，在機器沒*停止前不可操作機器上任何部件；
 

　　五、拆卸：確定機器停止后將液盤壓帽松開卸下液盤，將轉鼓從機身中拿出，放到工作架上用搬手將底軸打開，將轉鼓中三翼片拿出，清除轉鼓內固相物，操作人員應做好自身防護措施，必須將轉鼓內固相物*清除；
 

　　六、安裝：轉鼓清洗完畢后，將三翼片對正標記放入轉鼓中，將底軸安裝上。安裝時應在螺紋處涂些潤滑，檢查密封墊是否完好，底軸座與轉鼓對正標記，用適當的預緊力將底軸與轉鼓預緊。如果標記不對正，可更換底軸密封來調整正確，將轉鼓放入機器中，入上液盤聯接好主軸，壓緊液盤。